2025-12-16 09:46
1.棕化(huà)液開發背景
印刷(shua)線路闆(PCB)屬于電子(zǐ)設備制造業,是保(bao)證各種電子元件(jiàn)形成電氣互連的(de)平台。PCE使用的聚合(hé)物基材可以是玻(bō)纖布☔增強的環氧(yang)樹脂,或者苯酚、聚(jù)酰胺等聚合物,也(ye)可以是其他樹脂(zhi)等。在聚合物基材(cái)單面或雙面覆蓋(gai)一層薄銅,在銅💛面(miàn)上覆蓋光刻膠,經(jing)曝光、顯影、蝕✂️刻後(hou),可在銅✉️面上形成(chéng)線路圖形,如此可(ke)以制作出✊單面或(huò)雙面的線路闆。由(yóu)于單雙🧑🏾🤝🧑🏼面闆提供(gòng)電氣互連的密度(dù)非常有限,于是發(fā)展出了目前廣泛(fàn)使用的多層線路(lu)闆。上述的雙面闆(pǎn)又稱内層闆,把雙(shuang)面闆堆積起來,在(zài)雙面闆之間用半(ban)固化💔的樹脂隔開(kāi),經過⛱️熱壓後形成(cheng)多層闆。爲了實現(xiàn)各♉層闆之間的🏃🏻♂️電(diàn)氣互連,需要鑽導(dao)通孔、盲孔或者是(shì)埋孔。
在 PCB 多層闆制(zhi)造過程中,一個典(dian)型的問題是銅與(yu)膠之間出現分🈲層(céng)。爲了增強内層之(zhī)間的接合力,PCB研究(jiu)人員進行了各種(zhǒng)探索,在🌏這個過程(cheng)中發展起來的🌈黑(hei)氧化㊙️(black oxide技術成了 PCB 内(nei)層處理的主要技(jì)術之一,并廣泛應(ying)用于實際生産中(zhong)。随着PCB 工業的迅速(su)發展和市場的需(xū)求,PCB 企業在制造技(ji)術不斷向高精度(dù)、輕量、薄型方向發(fa)展的同時,亦在努(nu)力提高效率、降低(dī)💔成本、改善環境🐕,并(bing)适應多品種、小批(pi)量生産的需求,而(ér)傳統的黑化工藝(yi)難以實現水平生(shēng)産、制💁作薄闆的能(neng)力差,流程長,工藝(yì)控制🌈複雜,操作環(huán)境差,污水處理成(chéng)本高,發展受到限(xiàn)制。雖然黑氧化技(ji)術💁可以增強内層(ceng)間的結合力,但是(shì)仍然🌂存在問題。在(zai)多層闆鑽孔過程(chéng)中,高機械應力令(ling)孔周圍産生微分(fèn)層現象♊,在後續的(de)去鑽污及鍍銅過(guo)程中酸性⭐溶液通(tong)過毛細作用滲入(ru)層間。由于酸性溶(rong)液會溶解銅氧化(huà)物,露出了銅本身(shēn)的顔色,即粉紅圈(quān)現象🔞。粉紅圈現象(xiàng)不僅隻是外觀上(shàng)的問題,而且存在(zai)功能🔞上的問題,因(yīn)此多層闆出現粉(fěn)紅圈現象通常被(bei)認爲是廢品。
自上(shàng)世紀90年代中後期(qi),歐美廠商推出了(le)棕化工藝。棕💋氧化(huà)(brown oxide)技術克服了黑氧(yang)化所不能避免的(de)缺點1,能夠促進銅(tóng)面與聚合物樹脂(zhi)這一無機/有機界(jiè)面的粘結,爲多層(ceng)印制線路闆在後(hòu)續的線💃🏻路生産、電(diàn)子元件的表♈面焊(han)接、貼裝,提供可靠(kao)層間結合力。該工(gōng)🐆藝由于操作簡單(dan)、條件溫和、生産效(xiào)率高等優點,而逐(zhú)漸取代黑🌈化工藝(yi),成爲印制㊙️線路闆(pǎn)内層制♊作的主流(liú)工藝。
2. 棕化機理
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