滾鍍的(de)基本特征

1.滾鍍(dù)是在滾筒内進(jìn)行的

滾鍍與小(xiao)零件挂鍍最大(da)的不同在于它(ta)使用了滾💚筒，滾(gun)♋筒是承載着小(xiǎo)零件在不停地(di)翻滾的過程中(zhong)受鍍的一個盛(shèng)料裝置。典🚶‍♀️型的(de)滾筒呈六棱柱(zhu)狀，水平卧式🏃放(fang)置。滾筒壁闆的(de)一面開口，電鍍(dù)時一定數量的(de)小零件從開口(kǒu)處裝進滾筒内(nèi)，然後蓋上滾筒(tǒng)📐門将開口封閉(bi)。滾筒壁闆上布(bù)滿了許多小孔(kong)，電鍍🚶時零件與(yu)陽極間電流的(de)導通、筒内外溶(rong)液的更新👈及廢(fei)氣的❄️排出等都(dou)需要💋通過這些(xiē)小孔。滾筒内的(de)陰極導電裝置(zhi)通過銅線或棒(bang)從滾筒兩側的(de)中心💰軸孔内穿(chuan)出，然後分别固(gu)定在滾筒左右(you)牆闆的導電擱(gē)腳上。零件在滾(gun)筒内靠自身的(de)重力作用與陰(yin)👨‍❤️‍👨極導電裝置💞自(zi)然連接。小零件(jiàn)的滾鍍就是在(zài)這樣的裝置内(nei)進行的。滾筒的(de)結構、尺寸、大小(xiǎo)、轉速、導電方式(shi)及開孔率等諸(zhu)多因素均與滾(gun)鍍的生産效率(lǜ)、鍍層質量等有(you)關。所以，滾筒是(shì)整個滾鍍技術(shù)研究的重點之(zhi)一。

 

2.滾鍍是小零(ling)件在不停地翻(fān)滾的過程中進(jìn)行的

滾鍍時，小(xiao)零件在滾筒内(nei)并非靜止不動(dong)的，而是要随着(zhe)滾筒的旋轉不(bú)停地翻滾。這種(zhǒng)翻滾具體到某(mǒu)一個🏒零件的情(qíng)況是：一會兒被(bèi)埋進整個堆積(jī)零件的内部，一(yī)會兒又翻到外(wài)表面。這樣周而(er)複始，直到整個(ge)滾鍍過程結束(shù)💯。

 

3.那麽，爲什麽要(yào)使小零件在滾(gun)筒内不停地翻(fān)滾呢?

(1) 保證每個(gè)零件都能夠均(jun1)勻地受鍍。小零(ling)件在滾筒内是(shi)🔞堆積在🐆一起的(de)，其中一部分零(líng)件分布在堆積(jī)☂️體的内部❓，稱爲(wèi)内層零件;另一(yi)部分零件則分(fèn)布在堆積體的(de)外表🌏面，稱爲表(biǎo)層零件(如圖1所(suǒ)示)。滾鍍時，主金(jīn)屬離子實際隻(zhī)在表層零👨‍❤️‍👨件的(de)表面還原形成(cheng)♍金屬鍍層，而内(nei)層零件由于受(shou)到表層零件的(de)屏蔽💰、遮擋等影(ying)響隻有電流通(tong)過，卻幾乎沒有(you)電化學反💚應發(fā)生。所🐅以，爲了能(néng)夠有機會受鍍(dù)，内層零件就需(xu)要從堆積體的(de)内部翻出變爲(wèi)表層零件。而表(biao)層零件也不能(néng)長時間停留🙇🏻，電(dian)鍍進😄行一會兒(ér)後，受到滾筒的(de)旋轉作用又🛀變(bian)成了内層零件(jian)。這樣，小零件隻(zhi)有不停地翻❓滾(gun)，才能促使内層(céng)零件與表層零(ling)件不斷地變化(hua)、轉換，最終保證(zhèng)每個零件都有(you)均勻受鍍的機(ji)會。

 

 

 (2) 避免表層零(líng)件“燒黑”或“燒焦(jiāo)”。小零件在滾筒(tǒng)内如果不翻滾(gun)而處🔅于靜止狀(zhuang)态，那麽使用很(hěn)小的電流密🏃‍♀️度(dù)，就可能使表層(ceng)零件附近的金(jīn)屬離子匮乏而(ér)産生“燒焦”現象(xiang)。尤其貼近滾筒(tong)壁闆的表層零(ling)件，會使從孔眼(yan)處進入滾筒的(de)電流受到阻礙(ai)，從🔞而集中停🆚留(liú)在零件上緊挨(ai)孔眼部❓位的狹(xia)小表面，造成該(gai)處🔅鍍層燒焦留(liu)下黑色眼點，即(ji)所謂的“滾筒眼(yǎn)子印”。這🈚時，小零(líng)件在滾筒内翻(fān)滾的作用，類似(sì)于挂鍍的溶液(ye)🤟攪拌或陰極移(yí)動📐。挂鍍時如果(guǒ)沒有溶液攪拌(ban)或陰極移動的(de)作用，則電流密(mì)度上限不易提(tí)高，鍍層沉積速(sù)度也難于加快(kuai)。

 

4.滾鍍時小零件(jian)所需的電流是(shì)以間接的方式(shi)進行傳輸的。

挂(guà)鍍時，零件所需(xū)的電流由挂具(jù)直接傳輸，零件(jian)與挂具緊密㊙️接(jie)觸，中間沒有任(rèn)何介質。因此，挂(guà)鍍的電流傳輸(shū)平穩，接觸電阻(zu)小，各零件所獲(huò)得的電流基本(běn)不因傳輸問題(ti)而有🔞所不同。但(dan)滾鍍時，零件是(shì)整體壓在滾筒(tǒng)内的陰極導電(dian)裝🌐置上的，與陰(yin)極導電裝置直(zhi)接相💘連的零件(jian)隻有極少部分(fen)🥰，而絕大部分隻(zhī)能通過堆積重(zhòng)疊的零件與陰(yin)極導通。所以，滾(gǔn)筒内的陰極導(dao)電裝置隻能首(shǒu)先将電流輸送(song)給與自己直接(jiē)接觸的零件，然(rán)後才能由這些(xie)零件輸送給其(qí)它零件，并在其(qi)它零件與零件(jian)之間一個一🐇個(gè)地✌️傳輸下去，這(zhè)就是滾鍍的😄間(jian)接導電方式。這(zhe)種間接導電方(fāng)式無疑是滾鍍(dù)的又一重要特(te)征。它由于主🏃要(yao)靠零件與零件(jian)之間間接導電(dian)🈲，而不是零件直(zhi)接與陰極接觸(chù)導電，所以，滾鍍(dù)時零件的接🔴觸(chu)電阻較♌之挂鍍(du)相應增大。